Sicherheitsschuh-Hersteller

Es sind Schutzklassen nach EN ISO 20345. Alle haben eine auf 200 Joule geprüfte Zehenkappe. S1 ergänzt geschlossenen Fersenbereich, antistatische Eigenschaften und Energieaufnahme im Fersenbereich. S1P ergänzt eine durchtrittsichere Zwischensohle. S2 ist S1 plus Wasserdurchtrittswiderstand des Schafts. S3 ist S2 plus Durchtrittsicherheit und profilierte Laufsohle. Nennen Sie uns die Klasse, die Ihr Markt verlangt, und wir fertigen danach.

Beide erfüllen bei korrekter Ausführung dieselbe 200-Joule-Stoßanforderung. Stahl ist bei gleichem Schutz dünner und günstiger. Composite ist leichter, leitet weder Wärme noch Kälte und ist nichtmetallisch — wichtig, wo Schuhe Metalldetektoren passieren müssen. Composite-Kappen bauen im Zehenbereich meist etwas voluminöser, Leisten und Schnitt müssen das berücksichtigen. Wir fertigen beide; die Wahl hängt meist vom Einsatzumfeld des Endnutzers und Ihrem Preispunkt ab.

Sie geben an, auf welchem Untergrund die Laufsohle geprüft wurde. SRA ist Keramikfliese mit Natriumlaurylsulfat-Lösung, SRB ist Stahl mit Glycerin, und SRC bedeutet, dass die Sohle beide Prüfungen bestanden hat. SRC ist die Klasse, die die meisten Einkäufer aus Industrie und Gastronomie vorgeben. Rutschhemmung ist eine Eigenschaft der fertigen Sohlenmischung und des Profils; sie wird daher an der Seriensohle bestätigt und nicht aus dem Design abgeleitet.

Ja. Stoß- und Druckfestigkeit der Zehenkappe, Durchtrittsicherheit, Rutschhemmung und antistatische Eigenschaften werden nach der Norm Ihres Marktes in akkreditierten unabhängigen Laboren (etwa SGS, Intertek, BV) geprüft. Wir können Prüfung und Zertifizierung für das Modell organisieren; beachten Sie, dass bei der CE-Kennzeichnung von PSA das Zertifikat bei dem liegen muss, der das Produkt in der EU in Verkehr bringt — daher bereiten wir die technischen Nachweise vor, die Ihr Konformitätsweg benötigt.

Muster dauern 2–4 Wochen. Die Serienproduktion 30–60 Tage, je nach Material, Beschaffung von Zehenkappen und Zwischensohlen sowie Menge. Zertifizierungsprüfungen laufen, falls nötig, parallel zur Musterfertigung, nicht danach — das im Zeitplan zu berücksichtigen, entscheidet oft darüber, ob Sie die Saison treffen oder verpassen.

Ja. Berufsschuhprogramme umfassen meist breite Größenspektren und Wiederholaufträge statt eines einzelnen Saisondrops — das passt zu unserer Aufstellung: MOQ 1.200 Paar pro Modell (400–600 pro Farbe) über unsere eigene Fabrik plus ein ausgewähltes Netzwerk von Partnerfabriken, mit einer Kapazität von 200.000+ Paar pro Monat. Größenverteilung, Verpackung und Etikettierung werden vor der Produktion schriftlich bestätigt.

Beides. Bei OEM fertigen wir nach Ihrem Design und Ihren Spezifikationen; bei ODM entwickeln wir mit Ihnen neue Modelle ab dem Konzept. Außerdem übernehmen wir Eigenmarken-Branding, Etiketten und Verpackung.

Wir sind ein Handels- und Fertigungspartner für Schuhe — eigene Fabrik plus ein ausgewähltes Netzwerk von Partnerfabriken, Produktentwicklung, Qualitätskontrolle und Export erledigen wir selbst. Sie erhalten Fabrikpreise mit dem Service eines Beschaffungspartners.